氣液增壓缸壓力機(jī)為采用氣液增壓缸作為執(zhí)行元件的壓力機(jī)設(shè)備，又叫氣液增壓機(jī)，氣液壓力機(jī)等，與傳統(tǒng)的液壓機(jī)，氣壓機(jī)有著很大的不同，為更新?lián)Q代的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，具體優(yōu)點說明可點擊“氣液壓力機(jī)優(yōu)點”查看相關(guān)內(nèi)容。這里，主要講解其常見故障原因分析及處理方法。

一、氣液增壓缸壓力機(jī)常見故障原因分析及處理方法說明：

1、設(shè)備上的增壓缸無增壓：

a、檢查調(diào)速接頭是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如有此類情況則重新打開調(diào)速接頭；

b、檢查調(diào)壓閥是否損壞了導(dǎo)致氣源不能進(jìn)入，如有此類情況則更換新的調(diào)壓閥；

c、檢查調(diào)壓閥是否沒接對，如有此類情況則檢查調(diào)壓閥方向是否接反（出口側(cè)在增壓閥位子）；

d、檢查閥組是否沒調(diào)試好，如有此類情況則重新調(diào)試閥組；

e、預(yù)壓計時過短，軸心沒接觸工件就增壓軸心或上模到工件時增壓行程已完，如是此類情況需調(diào)整預(yù)壓時間處理；

2、設(shè)備增壓壓力不穩(wěn)定：

a、檢查氣源壓力是否不穩(wěn)定，如有此類情況則調(diào)整氣源壓力到正常范圍（4~7kg/cm2）或加裝儲氣罐；

b、檢查是否預(yù)壓行程沒走完，如有此類情況則降低模具或增高機(jī)臺；

c、檢查是否液壓油不足，如有此類情況則添加液壓油至正常范圍（兩上下線之間，不宜過多或過少）；

d、檢查是否是增壓行程不夠，此類情況比較特殊，需計算準(zhǔn)確的增壓行程重新選型。

3、設(shè)備動作速度慢：

a、檢查氣源壓力是否過低，如有此類情況則調(diào)整氣源壓力到正常范圍（4~7kg/cm2）；

b、檢查是否增壓部分出現(xiàn)背壓，如有此類情況則重新設(shè)定動作時間；

c、檢查是否管路過長或接頭過小，如有此類情況則合理安排氣源縮短管長和適當(dāng)加大氣路元件及氣管通徑。

4、剛使用時活塞不回位及不能正常動作：

a、檢查是否氣源沒接通，如有此類情況則重新接好管路；

b、檢查是否氣孔連接錯誤，如有此類情況則重新調(diào)整管路；

c、調(diào)整機(jī)臺安裝垂直度；

d、檢查是否為增壓缸產(chǎn)品提升力（回程拉力）不足，如有此類情況則準(zhǔn)確核算磨具重量，考慮重新選型。

5、管路或閥組出現(xiàn)液壓油：

a、檢查是否氣液增壓缸產(chǎn)品儲油筒里的液壓油油量過多，如有此類情況則排放掉部分液壓油直到在正常范圍（兩上下線之間）；

b、檢查是否氣壓過高使密封件扭曲，如有此類情況則需向廠家尋求幫助，必要時返廠處理；

c、檢查是否內(nèi)部密封件損壞，如有此類情況則需向廠家尋求幫助，必要時返廠處理。

6、增壓缸油表顯示壓力不足：

a、檢查是否氣源壓力過低，如有則重新調(diào)整氣壓到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（4~7kg/cm2）；

b、檢查是否油壓表失靈，損壞，如有則更換新的油壓表。

注：以上氣液增壓缸壓力機(jī)常見故障原因分析及處理方法說明僅供參考使用，操作需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，如有不清楚的地方可向玖容廠家尋求幫助。

二、為了減少氣液增壓缸壓力機(jī)故障，平時使用設(shè)備的時候就需要注意以下方面：

1、在選型時，實際出力約為理論出力的80%，并需要考慮廠內(nèi)壓力源之壓力值大小（我司產(chǎn)品理論出力以6kg/cm2壓縮空氣計算）。

2、接上空壓源時，請將使用之配管清潔，除去其中的水分及沙塵等雜物。

3、注意三點組合之排水功能是否正常，若失效，則用手動方式定時排水或更換新產(chǎn)品。

4、停機(jī)未工作時應(yīng)將機(jī)臺壓力釋放及切斷電源，減少消耗能源及延長產(chǎn)品壽命。

5、玖容增壓缸所采用液壓油為ISOVG-68#抗磨液壓油，當(dāng)液壓油出現(xiàn)乳化現(xiàn)象或者使用半年后應(yīng)更換液壓油；加油時應(yīng)注意注入油量。

玖容氣液增壓機(jī)-廠家26年專業(yè)非標(biāo)定制，規(guī)格種類齊全，高性價比。關(guān)于氣液增壓缸壓力機(jī)常見故障原因分析及處理方法說明，如有更多相關(guān)疑問或產(chǎn)品需求，可點擊官網(wǎng)右側(cè)咨詢窗口免費咨詢，我司會根據(jù)你實際應(yīng)用要求給出最突破性的解決方案到您！